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1、滾筒靜不平均應(yīng)許值的肯定
根據(jù)GB-10595-1989《帶式輸送機技藝條件》中要求,滾筒靜平均精度品級應(yīng)抵達G40準(zhǔn)則,即滾筒轉(zhuǎn)動部分的許用不平均度以等于40為準(zhǔn)則,凡小于40時符合要求。滾筒靜不平均應(yīng)許值大小與滾筒的轉(zhuǎn)動部分(即轉(zhuǎn)子)品質(zhì)、許用偏心距、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相關(guān)。同樣滾筒在差異帶速下,靜不平均應(yīng)許值差異,帶 速越高其應(yīng)許值越小。
2、滾筒靜不平均的管制方式
當(dāng)滾筒的靜不平均值超出章程的應(yīng)許值時,盡管不妨始末在滾筒接盤上增添原料的方式予以賠償,但存在下面瑕疵:①增添制作制造本錢;②影響產(chǎn)物外表;③始末長期運行,配重塊易掉下來;④若超差太多,將無法進行賠償,也是設(shè)計、工藝上絕對不應(yīng)許的。
我公司在滾筒制作過程中,改變傳統(tǒng)的工藝方式,變事后把關(guān)為事先管制,對制造過程的各環(huán)節(jié)實踐重點管制。以鑄焊接盤滾筒為例詳細(xì)注腳如下:
(1)確保滾筒筒皮卷制精度
、贊L筒卷頭用120°圓弧樣板檢驗,不能出現(xiàn)大于0.3mm的間隙,并研究預(yù)防焊接時的凹下現(xiàn)象;
、跐L筒卷板半徑用樣板或模具進行檢驗,并維持鋼板厚度轉(zhuǎn)變平均;
、蹪L筒卷制精度一定維持在2mm界線以內(nèi),以保證滾筒的外徑尺寸要求及筒皮加工后能抵達小壁厚尺寸要求。
(2)滾筒接盤加工過程中的工藝管制要點
①以滾筒接盤內(nèi)壁為找正粗基準(zhǔn),一次裝夾車成外圓、內(nèi)孔及各部端面;
、跐L筒接盤壁厚精度不得大于3mm;
、蹪L筒鑄焊接盤要做靜平均試驗,不平均應(yīng)許值不得大于1kg。
(3)滾筒不應(yīng)許先包接盤后焊筒皮縱縫,采用筒皮校圓再裝接盤的工藝方式,且筒皮與接盤點焊在擺焊臺上進行。
(4)滾筒筒體加工過程中的管制要點
、倏粗冂M內(nèi)孔的找正,采用在鏜桿上裝夾百分表,以粗加工時內(nèi)孔為基準(zhǔn),打表找正,精度應(yīng)小于0.5mm;
、谡艺蟠M桿一次鏜成兩頭面止口及內(nèi)孔;
③檢測滾筒的小壁厚與壁厚差。丈量時,為了更準(zhǔn)確地反映悉數(shù)滾筒的壁厚差,關(guān)于鑄焊接盤滾筒,采用在距環(huán)縫100mm處,沿圓周目標(biāo)避開縱環(huán)縫50mm,每隔90°均分4條線,每條線上平均地測4點壁厚,小值大于小壁厚,差值小于章程的壁厚差。